选择粒径大的骨料能否增加灌浆料的流动度呢？

灌浆料空隙率的大小不是粒径大小决定的，而是骨料级配决定，骨料级配好的话，孔隙率自然就小了。骨料粒径越小，之间的空隙就越多，需要的水泥砂浆越多。表面积就是每个石子的表面的面积。表面积大的话，就需要跟多的砂浆来包裹这个石子了，粒径越小，表面积就越大！

   在灌浆料实际操作中，要按照现场情况而定，可能存在级配过差，就是相互的弥补，灌浆料2种骨料掺量怎么掺量，都需要做一下实验，石子的颗粒级配，找出来一个佳。

在选择灌浆料的时候，很多用户会要求需要大流动度的CGM灌浆料产品，通用型灌浆料价格，要求大于350mm的流动度，认为流动度大了之后，就能充分接触到基础底层，通用型灌浆料厂家，减少空隙的出现，结构更加紧密的想法，实际上并不是正确的思想，是很片面的思想。

 如果对CGM灌浆料大流动度的追求，导致了CGM灌浆料在使用的时候，用水量的加大、浆骨比增大。CGM灌浆料中浆骨比例增大意味着收缩引起的开裂的可能性加大。由于灌浆料的流动性过大，易于操作，易使工人操作不规范，反而影响它的匀质性；而在灌浆料浇灌成型后到灌浆料初凝前，由于CGM灌浆料中的骨料在自重作用下缓慢下沉，水上浮，造成浮浆现象。表面的灌浆料基体没有骨料的出现，变成了纯粹的水泥浆体，这种情况下是没有抗压强度的。并且强度的上升很慢，需要把表面的水分蒸发后，灌浆料才可以得到充分的固化，导致了强度的上升缓慢问题的出现。并且非常容易出现表面起粉的问题。另外，骨料在CGM灌浆料内部的下沉是不均匀的。

 在加固工程中，由于需要配合钢筋骨架来进行结构补强处理，大流动度的灌浆料在浇筑过程中非常容易出现在钢筋下面的灌浆料沿钢筋下方下沉，钢筋上面的灌浆料被钢筋支顶，使灌浆料沿钢筋表面产生顺筋裂缝。也是问题非常严重的。

怎样提高灌浆料的耐腐蚀性能

1、根据工程性质选用水泥。处于水位变化，武汉通用型灌浆料，多次干湿交替或冻融部位的结构物，宜采用抗硫酸盐水泥、矿渣水泥或矾土水泥，或采用铝酸三钙含量小于6%，强度等级42.5的哇酸盐水泥或普通哇酸盐水泥，提高结构设计强度等级，灌浆料强度等级一般不低于C30，提高灌浆料的密实度，每平米灌浆料的水泥用量大于350kg，灌浆料通用型强度多少，采用二级配，砂率大于38%水灰比小于0.50，掺减水剂和加气剂提高密实度，防止早期受冻并不得用蒸汽养护等。

2、根据建筑类型和地下地上腐蚀类型，选用耐酸或耐碱的，其中二氧化哇含量较高的耐酸性能越好，如常用的花岗石、玄武石和石英岩等耐酸性较好的石料，氧化钙、氧化镁含量高见性能好，如白云石、石灰石和大理石等。

3、加厚钢筋保护层。有腐蚀地下部位的保护厚度应比设计加大5-15mm，以抵抗外部较长时间的侵蚀。灌浆料结构外部采取涂刷包裹防腐4、涂层防腐。在灌浆料结构表面涂刷耐腐蚀涂料，常用的涂料有氯磺化聚乙烯防酸碱涂料。沥青漆、环氧涂层，煤焦油等防腐材料。

4、板材贴面防腐。在灌浆料结构的防腐蚀部位用耐腐蚀胶泥贴一层耐腐板块。常用板材有耐酸陶瓷板、花岗石板、铸石板、耐酸钢砖等，常用黏贴材料有沥青胶泥、沥青砂浆、硫磺胶泥及砂浆、水玻璃胶泥及砂浆等。

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